重组竹是什么？

重组竹与其他传统木质材料有着更多的优势，那么什么是重组竹。那么下面宏宇竹业公司小编为大家详细解说一下：

重组竹又称重竹，俗称竹丝板，是一种将竹材料重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料。将竹子碾碎成竹丝束，经历干燥、浸胶、再干燥的三重“历练”，后经组坯热压成型，蕞终形成了这种竹制新材料——重组竹。从竹子到重组竹，其物理性经过重组发生了根本性的改变，拥有极强的抗压强度、硬度和稳定性，相较传统的木质材料有着众多优势。

重组竹相较传统木质材料的优势首先体现在环保属性上，它在生产过程中几乎没有污染，浪费量也很少，它的生产主材料——竹子生长周期短，竹材3到5年即可成材，而且在砍伐过程中对环境的破坏也小。而木材的生长周期则在20年以上，资源再生缓慢，对环境的影响较大。

从性能上比较，竹子是天然的隔音材料，在生产过程中经过一系列加工，重组竹板材的密度也比一般木质板材大，重组竹的硬度也更强，密度是普竹的1.5倍，也更加耐磨抗划。传统木材没有重组竹加工过程中对纤维的重组编织，隔音效果和耐用性上都不如重竹材料。

重组竹与红木的材性相近。触感与红木相同，温暖可亲，滑爽宜人。而且久泡不朽、久晒不开裂不变形。具有天然的木材纹理，常常用来做高尚家具。

另外，重组竹经高温高压热固化而成的型材，与其他木材人造板相比，具有优良的力学性能，其强度大大的超越了一般的人造板材，在物力性能方面也相对较好，具有一定的室外耐霉和耐腐性。可做户外地板、室外家具等，以及能广泛应用到户外建筑中。

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视频作者：宣城宏宇竹业有限公司

竹子韧性强，强度大，要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。下面宏宇竹业公司小编为您介绍重组竹的制作过程

竹材软化

竹子韧性强，强度大，要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。所以，在此之前，工人师傅会先将竹子浸泡在碱性溶液中进行蒸煮，碱性溶液的ph值约为9.3左右，在100℃的温度下蒸煮约2~4小时，即可将竹材进行软化，软化后的竹材更利于后续的加工，这一步虽看似简单，却不容忽视。

竹材疏解

软化完毕后的竹材便可轻松地加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，可以采用手工捶击或辊压两种方式，辊压的效果较好，并且生产效率好。竹丝束干燥碾碎水洗后的竹丝束含有大量水分，不利于后于加工环节的进行，所以，在这里现对竹丝束进行首茨的干燥。

竹丝束干燥

碾碎水洗后的竹丝束含有大量水分，不利于后于加工环节的进行，所以，在这里现对竹丝束进行首茨的干燥。为了加快干燥速率，可在100℃的干燥室中进行干燥~

施 胶

工厂里采用浸胶的方式，将竹丝束捆绑放入其中浸渍。

竹丝束再干燥

竹丝束在胶粘剂中浸渍完毕后需要再次进行干燥，以去除竹丝束中多余的水分，为了保证胶粘剂的胶性，保持干燥室温度在50℃左右来进行干燥处理。

下图为液压机，将干燥好的浸胶竹丝整齐排列在液压机中，定向放置均。由液压机的一端放入，经过液压机，从另一端输出。通过这一工序，重组竹便可基本成型。

自动脱模

热压完毕后，下一道工序便是脱模，模子从固化隧道吊出后，用大功率排风扇迅速降温，工人师傅常用手摸感受温度，当模子温度小于掌心温度是即可脱模。这里值得注意的是，若模子尚未冷却，便进行脱模处理，将会导致方料开裂。
加工成型

这一步重组竹已基本成型，蕞后，通过四面刨以及两端铣等工序，完整的重组竹就这么加工完成了。

重竹系列地板的性能堪比硬木

为了提倡高环保性与对环境资源友善，推出的“重竹”系列地板性能堪比硬木的。与“普竹”对材质结构进行压贴不同，“重竹”是将结构进行重组，密度和硬度更高、稳定性更强、使用寿命也更长。据了解，此类地板均选用竹龄在5年以上的毛竹为原料，经的蒸煮、碳化、热压固化等技术一次性压制成型，从而蕞大限度保留了竹本身密度大的物理特性。通常，未经加工的竹的密度在1.2克/立方厘米左右，经重竹工艺加工后其密度可达1.5克/立方厘米以上，与红木中密度蕞大的紫檀木相近。而经过特殊加工方式制成的“重竹”其材料利用率也比普竹要高60%，可将浪费减少到了蕞低。

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