宏宇竹业公司为大家介绍重组竹的制造工艺流程

重组竹的制造工艺流程（不同原料和要求工艺略有不同）

⑴湿竹材→截断→剖分→劈蔑或拉竹丝→（碳化）→干燥→浸胶→干燥→装模→热压固化→脱模→重组竹型材。

⑵竹材→截断→软化→去竹青→疏解→干燥→涂胶→干燥→组胚→热压→重组竹。

⑶竹材→截断→剖分→去青辗压疏解→干燥→浸胶→组胚→热压→重组竹。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：宣城宏宇竹业有限公司

高密度重组竹地板的出现，改变了竹地板的劣势地位。过去，由于竹地板性能不稳定，适用性差，在北方采暖房间容易出现裂缝和变形。因此，它在一直比较小，属于细分市场。然而，随着重组竹地板的出现，竹地板产品各方面的技术和性能都得到了提高。产品更稳定、耐用、适用范围广，可以超越普通竹地板，从而改变竹地板的劣势地位。重组竹地板的性能可与实木地板媲美，甚至超过实木地板。

与普通竹地板相比，高密度竹地板具有明显的优势。利用竹材的可再生资源代替以木材为原料的传统生产方式，竹材的利用率高达90%，是传统生产方式的2倍多。它不仅是可持续的生产，而且有效地保护了环境。产品密度高达1200kg/m3，是普通竹木地板的1.6倍多。它具有高硬度、高强度和高冲击韧性。因此，它具有高密度、高强度、抗冲击、耐磨等特点。重竹地板具有吸水、不变形的优点。据测量，24小时吸水厚度膨胀率仅为0.4%，远远优于欧洲标准≤2.0%。产品游离甲醛释放量小于0.4mg/l，符合欧美绿色标准要求。是真正的绿色环保产品。

我国竹类资源的面积和产量居世界首位，利用价值蕞低的竹类约90%分布在中国。此外，竹地板市场的转折点已经到来，这将推动中国竹地板市场实现突破性转型，实现跨越式发展。

以上是宣城宏宇竹业为大家介绍重组竹的相关信息，希望可以帮助到大家。有需要咨询的相关问题，可以联系小编

重组竹又称重竹，是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料，也就是将竹材碾成竹丝束，经历干燥、浸胶、再干燥的三重“历练”，就会摇身一变，成为一种竹质新材料——重组竹。

重组竹的干缩澄涨性均表现出很强的方向性，即弦向蕞大，径向次之，纵向蕞小，湿涨率要比于

缩率要高。与几种常见家具木材的干缩系数比较要小，这对于应用家具设计制造非常有利。

对两种竹质材料的漆膜附着力等级进行加权积分，重组竹和竹集成材的漆膜附着力质量等级值分别为：

4.09和3.736对重组竹应用于明式家具的造型、工艺及装饰手法进行初步探讨，表明重组竹适合应用于

明式家具的制造，并且通过炭化及染色工艺可达到仿珍贵红木的良好效果。